Q&A

Q1: 池田製作所の精密樹脂切削加工の強みは何ですか?

A: 弊社は、手のひらサイズの精密樹脂部品の加工を得意とし、多品種少量生産において高精度と高品質を実現しています。特に、±0.01mmの公差精度を可能にする先進のCNCマシンと熟練技術者のノウハウを組み合わせ、複雑な形状や特殊素材にも対応。試作用途から量産まで、柔軟な生産体制で顧客ニーズに応えます。

Q2: 「マチカン」とはどのような生産管理システムですか?

A: 「マチカン」は、弊社が独自に開発した生産管理システムで、町工場の課題である効率化と技術継承をサポートします。受注から出荷までの工程をデジタル化し、リアルタイムでの進捗管理やデータ分析を可能に。たとえば、部品ごとの加工時間やコストを可視化し、納期短縮やコスト最適化を実現します。さらに、AIとの連携により、作業手順の最適化や新人教育の効率化も推進。中小製造業のDXをリードするツールとして、多くのお客様からご好評いただいています。

Q3: どのような素材に対応していますか?

A: 弊社では、汎用樹脂(例:ABS、POM、PC)からエンジニアリングプラスチック(例:PEEK、PTFE)、さらには特殊樹脂まで幅広く対応可能です。素材選定から加工条件の最適化まで、技術スタッフがお客様と相談しながら提案します。たとえば、医療機器向けの生体適合性樹脂や、耐熱・耐薬品性が求められる産業機器部品にも実績があります。素材に関するご相談は、ぜひお問い合わせページから!

Q4: 試作用部品の製作は可能ですか?納期はどのくらいですか?

A: はい、試作用部品の製作は弊社の得意分野です。3DデータやDXFデータをご提供いただければ、迅速に試作対応いたします。標準的な納期は受注後7~10営業日ですが、緊急案件では最短3営業日での対応実績もございます。試作から量産へのスムーズな移行をサポートするため、初期設計段階での技術相談も歓迎しています。

Q5: 多品種少量生産におけるコスト管理の方法は?

A: 弊社では、多品種少量生産のコスト効率を高めるため、「マチカン」を活用した工程最適化を行っています。たとえば、類似部品の加工データを蓄積し、セットアップ時間を短縮。また、少量生産専用の柔軟な生産ラインを構築し、ムダを排除します。お客様には、初期見積もり時にコスト内訳を明確にご提示し、予算に応じた最適な提案を行います。コストに関するご質問は見積もり依頼フォーム (リンク)からお気軽にどうぞ。

Q6: どのような業界で実績がありますか?

A: 弊社の精密樹脂部品は、医療機器、半導体製造装置、自動車部品、産業機械など幅広い業界で採用されています。たとえば、半導体製造装置向けでは、微細な樹脂部品の高い寸法精度が評価され、医療分野では生体適合性素材を用いた部品供給で信頼を得ています。具体的な事例は導入事例ページ (リンク)でご覧いただけます。また、特定の業界向けのカスタム提案も可能ですので、お気軽にご相談ください。

Q7: 小ロットでも高品質を維持できる理由は何ですか?

A: 小ロット生産でも高品質を維持するため、弊社では以下の取り組みを行っています:

  1. 高精度設備:最新の5軸CNCマシンや高精度測定機器を導入。
  2. 熟練技術者:長年の経験を持つ技術者が、微細な調整や品質チェックを担当。
  3. データ管理:マチカンによる加工データの蓄積で、再現性を確保。 これにより、1個の試作から数百個の小ロットまで、量産と同等の品質を提供します。品質管理の詳細は品質管理ページ (リンク)でご確認ください。

Q8: 技術相談や現地対応は可能ですか?

A: はい、技術相談はオンライン(Zoom/Teams)や現地訪問で対応可能です。滋賀県を拠点とし、関西・中部エリアのお客様には迅速な現地対応を行っています。たとえば、試作段階での設計最適化や、量産前の工程確認など、きめ細かなサポートを提供。過去には、関西のお客様と共同で新素材のテスト加工を行い、短期間で製品化に成功した事例もあります。。

Q9: 環境への取り組みやサステナビリティについて教えてください。

A: 弊社は環境負荷低減を目指し、リサイクル可能な樹脂素材の積極活用や、加工時の廃材削減に取り組んでいます。また、マチカンによるエネルギー効率の最適化で、CO2排出量を抑制。滋賀県の豊かな自然環境を背景に、地域と共生するものづくりを追求しています。

Q10: 初めてのお取引での流れを教えてください。

A: 初めてのお客様でもスムーズにお取引いただけるよう、以下の流れで対応します:

  1. お問い合わせ:HPのフォームまたは電話でご連絡。
  2. ヒアリング:図面や仕様を基に、技術スタッフが詳細を伺います。
  3. 見積もり・提案:最適な加工方法とコストを提示。
  4. 試作・検証:必要に応じ試作品を製作し、品質確認。
  5. 量産・納品:ご承認後、迅速に生産・納品。 初回のお客様には、専任担当者が丁寧にサポートします。詳細はお取引の流れページ (リンク)をご覧ください。

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